激光切割机能够正常的使用多种类型的PLC来控制，具体选择取决于切割机的具体需求、规模以及应用场景。

  PLC的分类方式多种多样，照着结构形式，可以分为整体式PLC、模块式PLC和叠装式PLC。整体式PLC的CPU、I/O接口、存储器、电源等全部固定安装在一块或几块印制电路板上，形成统一的整体；而模块式PLC则是这些部分以模块形式按一定规则组合装置而成。叠装式PLC则结合了整体式和模块式的特点。

  按照控制规模，PLC可大致分为微型机、小型机、中型机、大型机和巨型机。微型机的I/O点数在64点以下，内存容量较小；而大型机和巨型机的I/O点数和内存容量则较大，适用于大型、复杂的控制系统。

  对于激光切割机来说，若需要进行大批量的切割工作，且切割流程比较固定，那就能选择使用PLC作为切割机的主站控制器。例如，GCANPLC是一种组合式的PLC，它能够准确的通过实际需要扩展IO接口，最高可实现512路IO的扩展，非常适用于需要高度定制化和扩展性的激光切割机控制系统。

  此外，激光切割机的控制方式还包括数控控制、手动控制和自动控制等。数控控制是其最主要的控制方式之一，通过预设的程序来控制切割机的运行。手动控制则是通过操纵手柄、按键等人工方式来进行控制，主要用于调试或特殊情况下的操作。自动控制则是基于数字信号和传感器等实时采集数据，通过程序对设备来控制，可以大大提高加工效率和精度。

  在选择PLC时，还需要仔细考虑其稳定性、可靠性、易维护性等因素，以确保激光切割机能够稳定、高效地运行。同时，根据切割材料的种类、厚度和加工要求等因素，在大多数情况下要选择不同的焦点控制方式，如切割焦点在工件表面、切割焦点在工件上面或切割焦点在工件里面等。